高壓彎管目前廣泛應(yīng)用于天然氣、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中,但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大,特別是彎曲半徑小于3Do(Do為管外徑)時,內(nèi)弧波浪褶皺更大,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,這是幾十年來國產(chǎn)彎管機無法解決也急需解決的問題。高壓彎管需要按照國家標(biāo)準(zhǔn)的制作和生產(chǎn)工藝進行制作和生產(chǎn),在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)良好的性能特點,滿足市場中的不同使用需求。先進裝備不如國外,而且現(xiàn)有裝備的自動化程度較差,加之以零散訂單為主的生產(chǎn)方式,生產(chǎn)率偏低;另一方面是在工藝、質(zhì)量及現(xiàn)場管理上的細(xì)節(jié)上還須完善。采用熱煨彎管時,不論管徑大小,一律按規(guī)定裝干燥的細(xì)砂。
加熱銅管應(yīng)用術(shù)炭作燃料,加熱鋁管應(yīng)先用焦炭打底,上面鋪木炭以調(diào)節(jié)溫度。存加熱過程中應(yīng)關(guān)閉鼓風(fēng)機.并不斷轉(zhuǎn)動管子,防止溫度過高使管熔化。采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管,宜采用機械方法,當(dāng)充砂制作彎管時,不得用鐵錘敲擊。
鉛管加熱制作彎管時,不得充砂。、高壓彎管制作工藝可分為冷彎和熱彎(冷煨和熱煨),一般小口徑彎管可以冷彎加工獲得;大管徑的就需要熱彎了。主要用于彎制有色或黑色金屬的管材,可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門.產(chǎn)品主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu),隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè).高壓彎管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 大口徑彎管的最大直徑可生產(chǎn)加工到2020mm,大彎管的彎胎精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。
中頻高壓彎管特點:
Q95;1.中頻高壓彎管采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負(fù)極)
Q95;2.中頻高壓彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
Q95;3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。
Q95;4.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以~3mm為佳,過長則保護效果不好。
Q95;5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
Q95;6.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
Q95;7.中頻彎管對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
Q95;8.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。
Q95;9.中頻彎管為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右。
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